Který komín je lepší, čtvercový nebo kulatý?

Komín je jedním z klíčových prvků, na kterém závisí účinnost a bezpečnost celého topného systému. V tomto článku zjistíme, který komín se nejlépe hodí pro plynový kotel, na co si dát pozor a jakých chyb se při výběru vyvarovat.

Proč potřebujete komín a jak to funguje?

Pro odvod kouře a produktů spalování ze spalovací komory plynového kotle je zapotřebí komín. Existuje několik typů komínů, které se liší v klíčových vlastnostech.

Podle typu konstrukce:

• jednookruhové – jedna neizolovaná trubka pro vložení do stávajících komínových kanálů, například zděných;
• dvouokruhový – provedení dvou trubek (vnějších a vnitřních) různých průměrů oddělených tepelně izolačním materiálem;
• modulární – několik trubek spojených T-kusy a koleny, aby komín získal požadovanou konfiguraci.

• pravoúhlý;
• čtverec;
• kolo.

• kov;
• keramika;
• plastický.

Nejběžnější moderní možností je kulatý ocelový dvouokruhový komín. Kulatý tvar eliminuje vznik turbulentních vzduchových turbulencí, které mohou narušovat rychlé odstranění proudu kouře. Ocel jako produktový materiál snadno odolává vysokým teplotám spalin a účinkům kondenzátu a dvouokruhová konstrukce umožňuje rychle zvýšit teplotu nad „rosný bod“ v systému po spuštění plynové pece, čímž se zabrání tvorbě nebezpečný sirný kondenzát.

Požadavky na komíny pro plynové kotle

Požadavky na kouřovody jsou uvedeny v regulačních dokumentech:

• SP 41-108-2004 – „Zásobování bytů teplem obytných domů s plynovými generátory tepla“;
• SP 7.13130.2013 – „Vytápění, větrání a klimatizace. Požadavky na požární bezpečnost“;
• DBN V.2.5-20-2001 – státní stavební normy pro inženýrská zařízení domů a staveb.

Komíny jako prvky topného systému pracujícího v obtížných podmínkách musí být odolné vůči vysokým teplotám, alkalickým chemickým sloučeninám přítomným ve výfukových plynech, sazím a vlhkosti. Na jejich stavbu se proto používají pouze nehořlavé materiály, které splňují požadavky současných norem. Například při styku se spalinami s teplotou blízkou 500 °C by se stěny komína neměly zahřívat na teplotu nad 100 °C a při kontaktu s prvky z hořlavých materiálů by jejich teplota neměla přesáhnout 85 °C. V případě požáru musí komín zůstat ohnivzdorný po dobu alespoň 60 minut, aby se omezilo šíření ohně do dalších podlaží. Je nepřijatelné, aby materiál, ze kterého je komín vyroben, byl hořlavý a měl vysokou tepelnou vodivost.

Další regulační požadavky na komíny:

• délka a průměr kouřovodu musí odpovídat doporučení výrobce plynového kotle;
• výstupek nad střechu – minimálně 50 cm nad rovnou plochu nebo o stejnou výšku nad hřebenem nebo parapetem v případech, kdy je vzdálenost od potrubí k hřebeni menší než 1,5 metru (pokud je vzdálenost mezi potrubím a hřebenem 1,5 -3,0 metru, umístění potrubí je povoleno na úrovni hřebene);
• potrubí musí být vyšší než střechy blízkých obytných budov a budov;
• místa, kde potrubí prochází střechou, stěnami a stropy, musí být izolovány nehořlavými materiály;
• výstup kouřového kanálu musí být zakryt speciálním krytem, ​​aby se zabránilo vnikání srážek do kanálu.

Dodržení těchto požadavků zaručuje nejen zákonnost instalace a provozu komína, ale také jeho účinnost a bezpečnost.

Plynové kotle bez tradičních komínů

Dnes se nejčastěji používají plynové kotle bez tradičních komínů, tedy s uzavřenou spalovací komorou. Takové kotle se nazývají „uzavřené“ nebo „přeplňované“. To znamená, že kotel má ventilátor, který dodává vzduch, udržuje spalování a odvádí zplodiny. Konstrukce předpokládá uzavřený typ spalování a vícekanálový systém odvodu kouře.

Zvláštností kotlů s turbodmychadlem je, že kromě tepla ze spalování plynu využívají také teplo vznikající kondenzací vodní páry obsažené ve spalinách, což zahrnuje jejich ochlazení na velmi nízkou teplotu (cca 35-40 °C). ). Důsledkem toho je kromě tvorby kondenzace nepatrný rozdíl teplot uvnitř komína a venku. Je tak malý, že nestačí vytvořit tah v komíně a normální odvod spalin z kotle. Proto systém využívá pomocná mechanická zařízení – ventilátory, které mají na starosti čerpání spalin do výfukového systému. To znamená, že komínový systém pracuje pod přetlakem, a proto musí být všechny jeho konstrukční prvky utěsněny. Proto se na spojích konstrukcí dodatečně používají speciální silikonová těsnění, aby se zabránilo úniku plynů za kanál. Potrubí a tvarovky používané v systému odvodu spalin turbodmychadla jsou speciálně označeny, což naznačuje možnost použití v přetlakových instalacích.

Typy komínů

Komíny lze rozdělit podle materiálu, ze kterého jsou vyrobeny, a způsobu odvodu zplodin hoření.

kovový komín

Pro kovové komíny se používá nerezová, pozinkovaná nebo černá ocel určité tloušťky. Minimální tloušťka je 0,4 mm. Pro odvod spalin z plynových kotlů se používají ocelové prvky o tloušťce stěny minimálně 0,50 mm. Pro pece s vysokým výkonem a teplotami spalování se používají speciální třídy žáruvzdorné oceli, například 20H20Н14С2 s tloušťkou stěny 0,8-1,0 mm.

Výhody kovových komínů:

1. Odolnost vůči teplu. Odolávají teplotám do 600 °C, jsou odolné vůči alkalickým a kyselým sloučeninám, které jsou součástí zplodin hoření plynu.
2. Hladký vnitřní povrch, odolný proti kondenzaci. Hladký vnitřní povrch stěn omezuje usazování sazí a pronikání kondenzátu, které jsou nejčastější příčinou eroze u zděných komínů, a nižší hydraulický odpor (drsnost povrchu) než u keramických komínů umožňuje použití trubek menšího průřezu.
3. Vysoká těsnost. Všechny komínové prvky jsou při výrobě důkladně kontrolovány, aby si zachovaly požadovanou těsnost a u plynových kamen s přídavným přeplňováním turbodmychadlem se používají speciální izolační prvky a těsnění.
4. Široká škála velikostí a možnost výroby nestandardních prvků. Rozsah velikostí ocelových prvků je prakticky neomezený.
5. Relativně nízká cena. Ve většině případů je nákup a instalace kovového komína levnější než instalace keramického komína.

Přes všechny výhody kovových komínů je třeba vzít v úvahu některé aspekty – v první řadě životnost a problémy spojené s korozí. Chemické sloučeniny vznikající při spalování plynu (oxid siřičitý, oxid dusnatý) způsobují korozi i při krátkodobém kontaktu s kovem. Dalším problémem je kvalita přiváděného spalovacího vzduchu. Pokud jsou ve vzduchu přítomny sloučeniny chlóru a fluoru, může dojít k povrchové korozi, která urychluje opotřebení kovu. Tenkostěnné vložky jsou zcela běžné v topných systémech s teplotou spalin pod 300 °C, kyselinovzdorné vložky o tloušťce nad 1 mm bez problémů odolají vyšším teplotám a vydrží mnohem déle.

Keramický komín

Keramické jsou považovány za odolnější a spolehlivější než kovové a jsou vhodné i pro odstraňování zplodin hoření v širokém teplotním rozsahu – od 200 do 1000 °C. Jejich další výhody:

1. Síla. Vnitřní stěny keramického komína neabsorbují kondenzát, který vzniká při spalování plynu, díky speciálnímu povlaku žáruvzdorné glazury. Díky tomu se kondenzát nehromadí v systému, ale odtéká do speciální akumulační nádrže.
2. Odolnost vůči tvorbě sazí. Saze se prakticky neusazují na hladkém vnitřním povrchu komína, ale spolu s horkým vzduchem a plyny odcházejí do atmosféry.
3. Požární bezpečnost. Keramický komín má vysokou tepelnou odolnost a nízkou tepelnou vodivost, což eliminuje vznícení sazí a vznik dalších požárních nebezpečí.
4. Odolnost vůči kyselinám. Glazovaná keramika není citlivá na acidobazické sloučeniny, které vznikají při spalování plynu, což znamená, že kouřový kanál vyžaduje menší náklady na údržbu.
5. Trvanlivost. Životnost keramického žlabu při správném provozu a minimální požadované údržbě je více než 30 let.

Nevýhody keramických komínů zahrnují vysokou cenu a vysokou hmotnost. Ve většině případů bude instalace keramického kanálu vyžadovat vybudování základu, což znamená dodatečné náklady na čas a peníze.

Jednostěnný komín

Jednostěnný komín je ve skutečnosti potrubí, kterým se odvádí kouř a produkty spalování. Kvůli chybějící izolační vrstvě se takový komín instaluje uvnitř s vyústěním ven, jinak rychle vychladne, což se projeví snížením tahu vzduchu a účinnosti kotle. Výhodou takového komína je vysoký přenos tepla a rychlý ohřev, díky čemuž je vhodný pro instalaci v malých místnostech.

koaxiální komín

U kotlů s uzavřenou spalovací komorou se používá koncentrický systém odvodu spalin. Přeplňované kotle mají relativně nízkou teplotu spalin, takže systém odvodu spalin je vystaven přetlaku až 200 Pa. Konstrukce koncentrického komína umožňuje odvod spalin ven a nasávání vzduchu zvenčí pro spalování plynu uvnitř kotle. Soustředný systém se skládá ze dvou koaxiálních trubek, vnějšího pláště a vnitřního výfukového potrubí s těsněním. Těsnost úseků vnitřního potrubí, které jsou ohřívány teplotou výfukových plynů, je zajištěna svěrným spojem s vnitřním těsněním, aby nedocházelo ke ztrátě těsnosti.

Nuance výběru komína pro plynový kotel

Klíčovým bodem při výběru komínového systému je jeho přizpůsobení konkrétnímu plynovému kotli, ze kterého budou odváděny spaliny. Požadovaná hodnota tahu je určena s ohledem na:

• typ a výkon kotle;
• teploty spalin;
• tepelné ztráty ve spojovacích prvcích;
• výška a průměr komína.

Chyby při výběru komína mohou také vést k dodatečné spotřebě paliva, nesprávnému fungování automatiky kotle a také zvýšenému usazování sazí na stěnách komína.

Systémy na odstraňování kouře STOUT procházejí vícestupňovou kontrolou kvality, která zaručuje jejich shodu se všemi moderními GOST a normami. Výhody komínů STOUT:

●určeno pro moderní plynové kotle;

●vyrobeno z ultralehkých a přesto odolných materiálů;

●předkládá se v klasickém i koaxiálním formátu.

Výrobky STOUT jsou vyráběny v souladu s mezinárodními normami ISO a mají evropské a ruské certifikáty kvality: GOST, SGR, DIN, EN.