Jaký tlak by měl být v postřikovači?

Účinnost prací ochrany rostlin do značné míry závisí na stavu a technických vlastnostech postřikovače. V současné době je na trhu strojů na ochranu rostlin mnoho modelů, které se liší konstrukcí, tvarem a objemem nádrže, konstrukcí výložníku a konfigurací hydraulického systému. Zásadní rozdíl spočívá ve způsobu rozprašování kapaliny: tlakovým paprskem přes trysku nebo z rotujícího disku. Asi 95 % postřikovačů je vybaveno štěrbinovými tlakovými postřikovači, průtok pracovní kapaliny se pohybuje od 100 do 400 l/ha.

Hlavní vlastnosti moderních postřikovačů

Objem nádrže, l

Šířka záběru, m

Nastavení postřikovače

Pro výběr provozního režimu postřikovače potřebujete znát skupinu pesticidů a doporučený průtok pracovní kapaliny. V závislosti na předmětu ochranných opatření lze dát následující doporučení:

Druh pesticidu

Spotřeba pracovní kapaliny, l/ha

Počet kapek na cm², ks.

s dutou svítilnou

Výpočet spotřeby a výběr postřikovače pro typický postřikovač se provádí podle vzorce:

kde: Q – spotřeba postřikovače, l

q – průtok kapaliny jedním rozprašovačem, l/min.

n – počet trysek na postřikovači, ks.

v – rychlost pohybu postřikovače, m/min.

l – rozteč trysek, m

Při nastavování postřikovače pro daný průtok je nutné zvolit velikost trysky postřikovače, provozní tlak a rychlost postřikovače.

Provoz a údržba čerpadla

Čerpadla na postřikovačích jsou určena k plnění nádrže postřikovače vodou a pesticidy, hydraulickému promíchávání pracovní kapaliny v nádrži a jejímu přivádění do postřikovacích zařízení. Moderní postřikovače používají tyto typy čerpadel: zubová (podavač POM-630), odstředivá (OP-2000-2-01, Fimko, Brand, Kertitoks), pístová (OPSh-15-01, OP-2000), membránová (vyrob. pumpy Itálie, Německo, Polsko, Jugoslávie, Rusko).

Odstředivá čerpadla vyžadují zvýšené otáčky pohonu, proto jsou připojena k vývodovému hřídeli přes násobič, kterým je stupňovitá převodovka – dvoustupňová, planetová nebo řemenová. Zbytek je poháněn přímo z vývodového hřídele traktoru, obvykle při 540 ot./min.

Provoz a údržba čerpadel se provádí v závislosti na jejich typu.

Závažné poruchy zubová čerpadla:

— pokles tlaku kapaliny (čerpadlo nevytváří tlak a neposkytuje požadovaný průtok kapaliny) je způsobeno zvětšením mezer mezi konci ozubeného kola a sousedními deskami v důsledku opotřebení třecích ploch. Požadované mezery 0,2 – 0,5 mm se dosáhne odstraněním seřizovacích podložek (je jich 6) instalovaných mezi pouzdrem a deskou na straně protilehlé k hnací hřídeli;

– únik těsnosti dochází, když selžou těsnící manžety. Musí být vyměněny, když selžou nebo po skončení pracovní sezóny;

– selhání ložiska dochází, když jsou poškozena těsnění manžet a ložiska nejsou včas mazána. Mazání se musí provádět pomocí injekční stříkačky přes olejové maznice v krytech čerpadla.

Všechna čerpadla musí být před uskladněním nakonzervována. K tomu je nutné čerpadlo propláchnout vodou, profouknout stlačeným vzduchem, namontovat kartonové zátky na vstup a výstup čerpadla a kompletně naplnit převodovým olejem TAp-15 V s přídavkem 5% aditiva AKOR-1 .

Závažné poruchy odstředivá čerpadla:

– selhání hřídelových těsnění v důsledku opotřebení, nebo v důsledku házení hřídele v důsledku opotřebení ložisek a selhání ložiska kvůli chemikáliím pronikajícím přes hřídelovou ucpávku nebo kvůli opotřebení ložisek. Aby se předešlo těmto poruchám, je nutné pravidelně kontrolovat těsnost těsnění (únikem chemikálií drenážními otvory), neporušenost ložisek (házením a vůlí hřídele čerpadla) a v případě potřeby je neprodleně vyměnit. díly s novými.

Hlavní poruchy pístových čerpadel:

– čerpadlo nenasává ani nedodává kapalinu.K odstranění poruchy je nutné vyměnit manžety na pístech nebo v případě potřeby vyměnit válce za nové;

– nerovnoměrný přívod tekutiny – pulzace tlaku. V tomto případě byste měli rozebrat ventilovou skříň a zkontrolovat sedla, ventily a pružiny. Vyměňte vadné prvky za nové.

Minimálně jednou měsíčně je nutné sledovat těsnost čerpadla a kontrolovat hladinu oleje. U pístových čerpadel UN-41.000 je nutná výměna oleje (TAp-15 V nebo TEP-15 v objemu 1,5 l) po 2 letech provozu.

Membránová čerpadla v poslední době našla široké uplatnění díky své jednoduchosti, spolehlivosti, nízké hmotnosti a často se používají pro dovybavení sériových postřikovačů.

Závažné poruchy membránová čerpadla:

– porucha ložisek. Při instalaci čerpadla je nutné zajistit, aby se osa čerpadla shodovala s osou vývodového hřídele traktoru, pak bude na hřídel čerpadla přenášeno menší zatížení. Čerpadlo musí být instalováno na pryžových podložkách, aby se snížil přenos vibrací. Na základě našich zkušeností doporučujeme instalovat mezi kardan a čerpadlo přídavnou podpěru, což umožňuje zvýšit životnost čerpadla.

– prasknutí membrány. Určeno zákalem oleje v průhledné nádobce pumpy. Membránu je nutné vyměnit za novou. Jeho průměrná životnost je jeden rok. Pro práci s herbicidy je vhodné instalovat silikonové pryžové membrány.

Zvláště důležité je sledovat hladinu oleje v čerpadle a v případě potřeby jej doplnit.

Pravidelně kontrolujte přítomnost tlaku v tlakovém akumulátoru pomocí tlakoměru automobilu a v případě potřeby jej dočerpejte automobilovou pumpou. Provozní tlak v akumulátoru čerpadla Comet musí být udržován podle tabulky:

Tlak baterie, bar

Provozní tlak čerpadla, bar